專利名稱：直線吻合器活動手柄及其制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及直線吻合器領(lǐng)域，特別是涉及直線吻合器活動手柄及其制備工藝。
背景技術(shù)：
直線吻(縫)合器，又叫直線閉合器。這種縫合器可將組織進行直線型縫合。使用時根據(jù)組織厚度預(yù)定好適合的規(guī)格，將組織放在釘倉和抵釘座之間，安置好定位針，扳動擊發(fā)手柄，縫釘驅(qū)動器 即將兩排交錯的縫釘植入組織并彎曲成“B”形，和訂書機原理一樣，牢固地將兩層組織釘合封閉。此縫合器不帶切割刀，故無切割功能?？p合器活動手柄有部分在固定手柄內(nèi)，其形狀受內(nèi)部零件結(jié)構(gòu)、手柄活動范圍及固定手柄形狀限制，為一特定形狀。在推動縫釘驅(qū)動結(jié)構(gòu)曲柄初始階段，所需的力最大，而此處手柄結(jié)構(gòu)較薄弱。在手柄復(fù)位時，此處還要抗擊一定的沖擊，在實際生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)此處容易斷裂。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種直線吻合器活動手柄及其制備工藝，能夠增加相應(yīng)的材料硬度，提高了器械動作可靠性，增強了器械的安全性。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種直線吻合器活動手柄，它是由PC、AAS、相容劑和助劑制備而成，各原料的重量百分配比為:
PC939^96%，
AAS 2% 5%，
相容劑 0.5% 1.5%,
助劑 0.3% 0.8%,
其中，PC為聚碳酸酯，AAS為丙烯酸酯-丙烯酸酯-苯乙烯共聚物。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，它是由PC、AAS、相容劑和助劑制備而成，各原料的重量百分配比為:
PC95%,
AAS 4%,
相容劑 0.6%，
助劑 0.4%。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的相容劑為ABS-g-MAH相容劑、PE-g-MAH相容劑和PP-g-MAH相容劑中的一種。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的助劑為抗氧劑和潤滑劑中的一種。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的抗氧劑為1010酚類抗氧化劑和168亞磷酸酯類抗氧劑中的一種。在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的潤滑劑為聚乙烯蠟潤滑劑和亞乙基雙硬脂酰胺潤滑劑中的一種。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的另一個技術(shù)方案是:提供一種直線吻合器活動手柄的制備工藝，所述制備工藝包括以下步驟:
(1)按照各原料的重量配比制備PC/AAS改性塑料粒子；
(2)將塑料粒子放入烘箱，在11(T120°C的溫度下烘干6 8小時；
(3)將烘干的塑料粒子放入注塑機內(nèi)，進行注塑加工產(chǎn)品，注塑溫度27(T280°C，注射壓力120 125 kPa，注射時間3 8 S，保模時間15 30 S。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明充分利用PC材料原有的抗拉性、抗彎性、耐磨性，力口入29T5% AAS材料，增加相應(yīng)的材料硬度，提高了器械動作可靠性，增強了器械的安全性。
具體實施例方式
下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。一種直線吻合器活動手柄，它是由PC、AAS、相容劑和助劑制備而成，各原料的重量百分配比為:
PC939^96%，
AAS 2% 5%，
相容劑 0.5% 1.5%,
助劑 0.3% 0.8%。
優(yōu)選的，所述的直線吻合器活動手柄是由PC、AAS、相容劑和助劑制備而成，各原料的重量百分配比為:
PC95%,
AAS 4%,
相容劑 0.6%，
助劑 0.4%。
優(yōu)選的，所述的相容劑為ABS-g-MAH相容劑、PE-g-MAH相容劑和PP-g-MAH相容劑中的一種。優(yōu)選的，所述的助劑為抗氧劑和潤滑劑中的一種。優(yōu)選的，所述的抗氧劑為1010酚類抗氧化劑和168亞磷酸酯類抗氧劑中的一種。優(yōu)選的，所述的潤滑劑為聚乙烯蠟潤滑劑和亞乙基雙硬脂酰胺潤滑劑中的一種。實施例1
一種直線吻合器活動手柄，按照各原料的重量配比分別稱取PC 95 Kg, AAS4
Kg, PE-g-MAH相容劑0.6 Kg和1010酚類抗氧化劑0.4 Kg,制備PC/AAS改性塑料粒子；將塑料粒子放入烘箱，在115°C的溫度下烘干8小時；將烘干的塑料粒子放入注塑機內(nèi)，進行注塑加工產(chǎn)品，注塑溫度270°C，注射壓力125 kPa，注射時間5 S，保模時間20 S。實施例2 一種直線吻合器活動手柄，按照各原料的重量配比分別稱取PC 96 Kg, AAS 3.2Kg，PP-g-MAH相容劑0.5 Kg和聚乙烯蠟潤滑劑0.3 Kg，制備PC/AAS改性塑料粒子；將塑料粒子放入烘箱，在120°C的溫度下烘干6小時；將烘干的塑料粒子放入注塑機內(nèi)，進行注塑加工產(chǎn)品，注塑溫度275°C，注射壓力125 kPa，注射時間3 S，保模時間30 S。
實施例3
一種直線吻合器活動手柄，按照各原料的重量配比分別稱取PC 93 Kg, AAS 4.7Kg, PE-g-MAH相容劑1.5 Kg和168亞磷酸酯類抗氧劑0.8 Kg,制備PC/AAS改性塑料粒子；將塑料粒子放入烘箱，在110°C的溫度下烘干7小時；將烘干的塑料粒子放入注塑機內(nèi)，進行注塑加工產(chǎn)品，注塑溫度280°C，注射壓力120 kPa，注射時間8 S，保模時間15 S。本發(fā)明充分利用PC材料原有的抗拉性、抗彎性、耐磨性，加入2%"5% AAS材料，增加相應(yīng)的材料硬度，提高了器械動作可靠性，增強了器械的安全性。以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范 圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種直線吻合器活動手柄，其特征在于，它是由PC、AAS、相容劑和助劑制備而成，各原料的重量百分配比為: PC939^96%， AAS 2% 5%， 相容劑 0.5% 1.5%, 助劑 0.3% 0.8%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線吻合器活動手柄，其特征在于，它是由PC、AAS、相容劑和助劑制備而成，各原料 的重量百分配比為: PC95%, AAS 4%, 相容劑 0.6%， 助劑 0.4%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線吻合器活動手柄，其特征在于，所述的相容劑為ABS-g-MAH相容劑、PE-g-MAH相容劑和PP-g-MAH相容劑中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線吻合器活動手柄，其特征在于，所述的助劑為抗氧劑和潤滑劑中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的直線吻合器活動手柄，其特征在于，所述的抗氧劑為1010酚類抗氧化劑和168亞磷酸酯類抗氧劑中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的直線吻合器活動手柄，其特征在于，所述的潤滑劑為聚乙烯蠟潤滑劑和亞乙基雙硬脂酰胺潤滑劑中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線吻合器活動手柄的制備工藝，其特征在于，所述制備工藝包括以下步驟: (1)按照各原料的重量配比制備PC/AAS改性塑料粒子； (2)將塑料粒子放入烘箱，在11(T120°C的溫度下烘干6 8小時； (3)將烘干的塑料粒子放入注塑機內(nèi)，進行注塑加工產(chǎn)品，注塑溫度27(T280°C，注射壓力120 125 kPa，注射時間3 8 S，保模時間15 30 S。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種直線吻合器活動手柄及其制備工藝，該直線吻合器活動手柄的各原料的重量百分配比為PC 93%～96%，AAS 2%～5%，相容劑0.5%～1.5%，助劑0.3%～0.8%。其制備工藝包括以下步驟按照各原料的重量配比制備PC/AAS改性塑料粒子；將塑料粒子放入烘箱，在110～120℃的溫度下烘干6～8小時；將烘干的塑料粒子放入注塑機內(nèi)，進行注塑加工產(chǎn)品。本發(fā)明充分利用PC材料原有的抗拉性、抗彎性、耐磨性，加入2%～5%AAS材料，增加相應(yīng)的材料硬度，提高了器械動作可靠性，增強了器械的安全性。
文檔編號A61L31/06GK103212114SQ201310107000
公開日2013年7月24日 申請日期2013年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月29日
發(fā)明者顧春健 申請人:常州海爾斯醫(yī)療器械科技有限公司