如何正確安裝油壓泵的方法和步驟

1、油壓泵可以用支座或法蘭安裝，泵和電動機應(yīng)采用共同的基礎(chǔ)支座，法蘭和基礎(chǔ)都應(yīng)有足夠的剛性，以免油泵運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生振動，對于流量大于（或等于）160L/min的油泵，由于電動機功率較大，應(yīng)避免安裝在油箱上。

2、泵的傳動軸與電動機的輸出軸安裝方法如下：

A、支座安裝：電動機輸出軸與支座安裝精度的檢查方法。

B、法蘭安裝：在這種安裝形式中，如果電動機和泵之間是采用聯(lián)軸器連接，則其安裝精度檢查方法同上。

3、泵和電動機傳動軸之間必須采用彈性聯(lián)軸器連接，由于該泵傳動軸不能承受彎力矩，因此嚴(yán)禁在泵的軸上直接安裝皮帶輪或齒輪驅(qū)動油泵，如果一定需要采用皮帶輪或齒輪則必須加一個支架來安裝皮帶輪或齒輪,該支架與泵支座的安裝方法相同。

4、油泵的旋轉(zhuǎn)方向，按照泵的標(biāo)牌所示，訂貨時未注明旋轉(zhuǎn)方向的，應(yīng)該是一律按順時針旋向（從軸端看）。

5、油泵的安裝應(yīng)考慮到檢修方便，使變量殼體很容易拆下，便于取出泵內(nèi)的缸體和配油盤。正確的安裝方法和步驟是確保油壓機正常工作和提高機器的工作效率的重要途徑。因此，必須給予足夠的重視。

運轉(zhuǎn)調(diào)試四柱油壓機油壓系統(tǒng)的主要內(nèi)容

1、測定四柱油壓機油壓系統(tǒng)的功率損失和溫升。如果損失大，溫升較高時，就會影響系統(tǒng)正常工作，則應(yīng)分析原因，采取措施加以解決。

2、檢測力、速度和行程的可調(diào)性，操作方面的可靠性。如果發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)予以校正。

3、對四柱油壓機油壓系統(tǒng)各個工作循環(huán)和組成循環(huán)的各個動作的運動參數(shù)，如力、速度、加速度，行程的始點和終點，各動作的時間和整個循環(huán)的總時間等，調(diào)整到正確的數(shù)值，使系統(tǒng)有正確的可靠地工作循環(huán)。

4、運轉(zhuǎn)調(diào)試應(yīng)用文字記錄，經(jīng)過核準(zhǔn)后，納入設(shè)備技術(shù)檔案，作為設(shè)備維修原始技術(shù)依據(jù)，對油壓設(shè)備故障原因診斷有很重要的作用。